脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂再線清灰），而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱式脈沖布袋除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。

    在運行中發(fā)現(xiàn)某一單元室差壓變小導(dǎo)致排放濃度升高，即有破袋，脈沖式布袋除塵器且氣流通過濾袋上很小的破洞會導(dǎo)致該濾袋及周圍鄰近濾袋的很快破壞，造成災(zāi)難性的損失。因此檢測除塵器，及時換或關(guān)閉破袋?？捎脟娙霟晒夥酆陀檬篃晒夥郯l(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。如果濾袋在線更換，限制氣流直到濾袋已調(diào)節(jié)好！即新袋要預(yù)涂粉塵層，盡可能使其阻力與其他濾袋相當(dāng)，以免導(dǎo)致過濾風(fēng)速過高而損壞濾袋。低溫運行可導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，腐蝕濾袋和袋籠，鍋爐管道泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化！燃油時操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油，造成部分濾袋失效，這是運行中常見的故障，運行操作中要注意。

　   a） 環(huán)境空氣相對濕度不過85%；

　　b） 環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì)；

　　c） 氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。

 脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。

    含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦過范圍對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。