堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類(lèi)型。粉塵堵塞主要是由于清灰不夠   引起的，是鍋爐低負(fù)荷時(shí)除塵器長(zhǎng)時(shí)間不清灰也會(huì)導(dǎo)致這一問(wèn)題的出現(xiàn)，微細(xì)的粉塵游弋于濾袋的表面，在過(guò)濾過(guò)程中由于粉塵之間的擠壓導(dǎo)致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋的均勻性發(fā)生了改變，這不會(huì)引起除塵器運(yùn)行阻力的增加，還會(huì)改變煙氣的過(guò)濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過(guò)濾負(fù)荷，加劇了除塵器布袋狀況的惡化；油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí)未對(duì)濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不引起的，這會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，即便采用清灰也解決這一問(wèn)題；結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸運(yùn)行，凝結(jié)的酸附著在濾袋外表面，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在鍋爐啟動(dòng)是煙溫過(guò)低或鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí)，結(jié)露糊袋同樣會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，還可能同時(shí)導(dǎo)致酸對(duì)濾袋的腐蝕。

    1、單機(jī)除塵器過(guò)濾布袋的質(zhì)量，選用   原材料和口碑好的生產(chǎn)廠家，成品不出現(xiàn)開(kāi)線、裂口等質(zhì)量問(wèn)題都算是達(dá)標(biāo)，并且濾袋尺寸不能太小，因?yàn)槿绻捷^多粉塵后容易出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

    2、單機(jī)除塵器濾袋的選擇還要注意粉塵的溫度，如果是常溫粉塵，可以選用耐溫130℃以下的濾料，常溫粉塵選用130—180℃的耐溫濾料，如果是高溫粉塵應(yīng)該選用180—280℃的耐料。濾料的耐溫是有限制的，高溫粉塵   要選擇高溫濾料，否則會(huì)出現(xiàn)糊袋或燒毀布袋的現(xiàn)象。

3、如果所處理粉塵含酸、堿或者腐蝕性強(qiáng)，除塵濾袋應(yīng)該做耐酸堿腐蝕處理，如果粉塵濕度較大，脈沖式布袋除塵器粘度較大應(yīng)該選擇水覆膜濾料制成的布袋才會(huì)達(dá)到較高除塵效率。

    選擇合理的清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式，設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式，以清灰相對(duì)   ，粉塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生，注意的是，過(guò)度清灰也不可取，這是因?yàn)檫^(guò)度清灰會(huì)影響除塵器布袋的使用壽命和過(guò)濾性能；除塵器投運(yùn)前應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，事先在濾袋表面形成粉塵層，可以實(shí)現(xiàn)粉塵層對(duì)油霧、酸的包裹阻攔，油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，油霧堵塞、結(jié)露糊袋現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行需投油助燃時(shí)，應(yīng)調(diào)低清灰壓力和清灰頻次，使濾袋表面一直留有   厚度的粉塵層，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的保護(hù)