1、脈沖式布袋除塵器  選用分析室停風(fēng)單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰技術(shù)性，擺脫了基本布袋除塵器和分析室反吹風(fēng)除塵設(shè)備的缺陷，除灰工作能力強(qiáng)，除灰高效率，排污濃度值低，透風(fēng)率小，耗能少，鋼耗少，占地少，運(yùn)作平穩(wěn)靠譜，經(jīng)濟(jì)收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機(jī)械設(shè)備、化工廠、電力工程、冶金行業(yè)的煙塵汽體的清潔與原材料的收購(gòu)。

2、因?yàn)檫x用分析室停風(fēng)單脈沖煤氣發(fā)生爐除灰，煤氣發(fā)生爐多次就可超過(guò)完全除灰的目地，因此除灰周期時(shí)間增加，減低了除灰耗能，壓氣耗量可大得減低。一起，除塵布袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相對(duì)降低，進(jìn)而流水節(jié)拍地提升除塵布袋與泵殼的使用壽命。

3、維修換袋可在不斷系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)軟件一切正常運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)下分析室開(kāi)展。除塵布袋封袋選用延展性閥球，密封性特性好，堅(jiān)固靠譜。除塵布袋主龍骨選用多角形，降低了袋與主龍骨的摩擦，增加了袋的使用壽命，又有利于卸袋。

4、選用上端抽袋方法，換袋時(shí)抽出來(lái)骨架圖后，臟袋資金投入殼體下邊料倉(cāng)，由手孔處取下，改進(jìn)了換袋實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)。

5、殼體選用密封性設(shè)計(jì)構(gòu)思，密閉性好，密封門(mén)用優(yōu)質(zhì)的橡膠密封件，制做全過(guò)程中以汽油測(cè)漏，透風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出入口風(fēng)管布局緊湊型，氣旋摩擦阻力小。

1、單脈沖布袋式除塵器按除塵布袋不一樣直徑、每室除塵布袋的不一樣布局、過(guò)慮總面積的不一樣，分為幾種不一樣的系列產(chǎn)品，以室為企業(yè)組成成蔭，分為單排序和雙排序：

a.分單雙排和單雙排，單脈沖煤氣發(fā)生爐工作壓力若為底壓(0.3-0.4Mpa),也可以為髙壓(0.5-0.6Mpa)，由客戶采用。

b.只能單雙排布局，單脈沖煤氣發(fā)生爐工作壓力通常設(shè)計(jì)構(gòu)思為底壓(0.3-0.4Mpa)。

c.只能單雙排布局，單脈沖煤氣發(fā)生爐工作壓力為髙壓(0.5-0.6Mpa)。 如客戶有要求，也可以按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)構(gòu)思獨(dú)特型。

2、除塵設(shè)備出入口粉塵濃度通常容許為30g/Nm3下列，若有要求，可按客戶規(guī)定設(shè)計(jì)構(gòu)思。