電袋復(fù)合式除塵器的應(yīng)用及技術(shù)探討

針對(duì)冶煉、廠礦、電力等企業(yè)除塵設(shè)備的選擇和應(yīng)用中存在的問題，介紹了電除塵器和布袋除塵器的除塵機(jī)理，分析了兩種除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)和影響除塵效率的因素，探討了粉塵和煙氣環(huán)境的處理思路，提出了節(jié)能、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備——電袋復(fù)合除塵器的應(yīng)用，分析、討論和總結(jié)了其工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)。

燒結(jié)工藝是鋼鐵工業(yè)原燃料的集散加工場所，生產(chǎn)面積多，線長，面積廣，面積大。燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量煙塵。鋼鐵工業(yè)265㎡燒結(jié)系統(tǒng)主要采用電除塵器凈化粉塵。隨著國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉塵排放的要求越來越嚴(yán)格，原電除塵器不能穩(wěn)定滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，燒結(jié)過程中的粉塵排放需要綜合處理。

燒結(jié)機(jī)尾部和成品系統(tǒng)的粉塵性能相似。除塵器改造的主流思路是將電除塵器改為袋式除塵器，因?yàn)榇匠龎m器在控制排放濃度方面更具優(yōu)勢，即除塵效率。鋼鐵行業(yè)根據(jù)粉塵性質(zhì)，比較了兩種除塵器的性能特點(diǎn)，采用電袋復(fù)合除塵器改造燒結(jié)機(jī)尾部除塵和成品除塵系統(tǒng)，取得了良好的效果。

電袋復(fù)合除塵器的除塵效率及優(yōu)點(diǎn)

從除塵機(jī)理和實(shí)際運(yùn)行效果來看，灰塵比電阻不合適的灰塵進(jìn)入布袋過濾凈化。新型電袋復(fù)合除塵器不僅消除了灰塵比電阻問題導(dǎo)致電除塵效率下降的缺點(diǎn)，而且容易粘附在袋子上形成二次過濾層，提高了袋子的過濾凈化效率。

此外，經(jīng)過電場的重力沉降、初級(jí)凈化和冷卻，進(jìn)入布袋區(qū)域的粉塵條件得到了改善。該區(qū)域的粉塵顆粒、濃度、溫度和風(fēng)速降低，更有利于布袋過濾，使除塵效率更加穩(wěn)定高效，延長了布袋的使用壽命，降低了運(yùn)維成本和投資。

電袋復(fù)合除塵器實(shí)際上加強(qiáng)了電場和布袋除塵的作用，達(dá)到了單個(gè)電除塵器或布袋除塵器無法達(dá)到的除塵效果：

(1)由于電場除塵的作用，即使是PM2.5顆粒也能有效收集，彌補(bǔ)布袋除塵的不足。

(2)消除了粉塵比電阻對(duì)電場除塵的不利影響，適用性廣，尤其是工業(yè)窯粉塵的凈化。

(3)改善了進(jìn)入袋式除塵區(qū)的煙塵工況，荷電粉塵有利于粉塵凝聚，袋式表面容易形成二次過濾層和保護(hù)層，提高了袋式過濾凈化效果，使除塵器運(yùn)行穩(wěn)定高效，延長了袋式壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本，投資較少。

(4)可實(shí)現(xiàn)高氣布比下的超高除塵效率，即適當(dāng)提高布袋的過濾風(fēng)速，減少過濾面積，從而降低成本，節(jié)約成本。