我國鍋爐脈沖除塵器的性能特點和良好外部運行環(huán)境

(一)、我國鍋爐布袋除塵器的性能特點

目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在中國北方占很大比例。到2002年，在東北某大城市的供熱鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上的鍋爐只占1萬容量小的鍋爐。大部分設(shè)備陳舊，使用壽命長，效率大多在55%以下，煤耗高，產(chǎn)生大量煙塵。供熱鍋爐應(yīng)安裝除塵器，以減少煙塵對環(huán)境的污染。

目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通旋風除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。

普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中去除煙塵顆粒的設(shè)備。該裝置具有操作管理方便、負荷適應(yīng)能力強、耐高溫等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于5μm以下粒徑的粉塵捕獲效率低于60%，煙氣中的有害氣體SO2和NOx無法去除，普通旋風除塵器逐漸被淘汰。

多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎(chǔ)上，采用脫硫除塵技術(shù)，將多管除塵器制成分體式兩級除塵，即干式旋風除塵，二級干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器具有除塵脫硫功能，但阻力大。

濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性捕捉粉塵顆粒。當含有粉塵顆粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的裝置壁粘附粉塵顆粒，水滴凝聚在粉塵顆粒點上，增加質(zhì)量，然后降落，或隨著濕潤裝置壁上移動的水膜落入砂漿池。濕式除塵器具有脫硫、除塵率高、除塵顆粒小、凈化有害氣體、操作時無粉塵等優(yōu)點。目前，供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖擊式除塵器等。

濕式除塵器存在的問題是含塵廢水需要處理，運行管理成本增加，含酸廢水腐蝕設(shè)備和土建基礎(chǔ)。

鍋爐除塵是為了降低鍋爐排煙的粉塵含量。鍋爐排煙中的粉塵顆粒一部分是煤在加熱過程中沉淀而未完全燃燒的小碳顆粒，另一部分是灰顆粒和一些未燃燒的焦炭顆粒。目前常用的除塵裝置和設(shè)備有:除塵室、脈沖袋式除塵器或電除塵器，隨著技術(shù)的發(fā)展，脈沖袋式除塵器的應(yīng)用越來越廣泛。

(二)、為鍋爐布袋除塵器運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境

1)盡可能減少原煤中的天然水份。密切關(guān)注燃煤管理，要求燃料車間隨時配備干煤，充分利用干煤棚和混煤儲存干煤備用，減少進入制粉系統(tǒng)的水分。

2)鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝裝置。鍋爐單機除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。

3)提高粗粉分離器和細粉分離器的效率，盡量避免制粉系統(tǒng)過載，防止脈沖除塵器過載。

在維護過程中，除了加大制粉管道泄漏點的力度外，還認識到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器和細粉分離器的效率有很大影響。因此，組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的密度，并對部分鎖氣器進行改造，確保每個鎖氣器的密度，大大提高了粗粉分離器和細粉分離器的效率。

此外，利用大修機會對粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板進行檢查和維修，確保調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)，定位準確，堅持每次大修后對制粉系統(tǒng)性能進行調(diào)整試驗，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流量在設(shè)計范圍內(nèi)，確保各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設(shè)計值，使整個系統(tǒng)在經(jīng)濟工況下不超過功率運行，有效促進了脈沖除塵器的正常運行。