電袋復(fù)合除塵器基本原理是什么

電袋式除塵器是將電除塵器技術(shù)與袋式除塵技術(shù)相結(jié)合的新型高效除塵器，除塵效率一般可達(dá)99.9%以上。

由電除塵器和袋式除塵器串聯(lián)而成的電袋復(fù)合除塵器可以提高細(xì)粉塵的去除效果。為了提高舊機(jī)組除塵器的效率，電袋復(fù)合除塵器可以使用原除塵器外殼來節(jié)省投資。

煙氣流通路徑：進(jìn)口煙道→進(jìn)口煙箱→靜電除塵區(qū)→布袋除塵區(qū)→凈氣室→出口煙道→風(fēng)機(jī)。

在進(jìn)口喇叭內(nèi)氣流分布板的作用下，含塵煙氣均勻地進(jìn)入收塵電場，大部分粉塵在電場內(nèi)充電，并在電場力的作用下沉積到收塵極上。定期振打收塵極時(shí)，收集到的粉塵從極板上脫落，落入下部灰斗。少量含有粉塵的煙氣通過多孔板進(jìn)入袋式收塵區(qū)，大部分煙氣折疊到下部，然后從下到上進(jìn)入袋式收塵區(qū)，當(dāng)含塵煙氣通過濾袋時(shí)(外濾式)，粉塵被堵塞在濾袋表面，純煙氣從濾袋內(nèi)腔進(jìn)入上部凈氣室，再通過提升閥進(jìn)入煙道排出。袋式收塵區(qū)可分為幾個(gè)獨(dú)立的收塵室，每個(gè)收塵室安裝一個(gè)提升閥，當(dāng)采用離線清灰時(shí)，可定期關(guān)閉一個(gè)房間的提升閥，煙氣不能通過該房間的濾袋。每排濾袋上方安裝一根噴吹管，噴吹管上開幾個(gè)小孔，每個(gè)孔對準(zhǔn)下部濾袋，噴吹管端與氣袋相連，氣袋上安裝淹沒式脈沖閥。當(dāng)濾袋表面積灰過厚，需要清灰時(shí)，脈沖閥上的電磁閥啟動(dòng)脈沖閥，打開脈沖閥上的氣流通道，壓縮空氣通過脈沖閥，通過脈沖濾袋。

進(jìn)口氣流調(diào)節(jié)裝置由不同開口率的孔板組成，確保進(jìn)入靜電除塵區(qū)的氣流均勻分布。靜電除塵區(qū)與袋式除塵區(qū)之間設(shè)置氣流分布板，采用孔板形式，高度方向采用不同開口率，調(diào)節(jié)靜電除塵區(qū)出口氣流均勻分布，保證靜電除塵效率，防止氣流直接沖刷袋，提高袋的使用壽命。

電袋復(fù)合除塵器技術(shù)特點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

(2)能承受煙氣中不同特性的粉塵，過濾效率高。

(3)除塵效率高，可過濾亞微米級粉塵顆粒。排出的煙氣濃度可達(dá)30mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)，如果安裝精細(xì)，甚至可達(dá)10mg/Nm3以下。

(4)運(yùn)行成本高于靜電除塵器。

(5)濾袋壽命低，約3~4年。

由于燃煤鍋爐煙氣溫度高，含有酸性腐蝕性氣體，袋式除塵器濾袋的實(shí)際使用效果可能會(huì)受到很大影響。如果濾袋使用不當(dāng)，設(shè)備的運(yùn)行阻力會(huì)繼續(xù)增加，濾袋在高阻力條件下運(yùn)行，濾袋會(huì)因應(yīng)力高、清灰頻繁、高壓而失效或損壞。除塵器的高運(yùn)行阻力會(huì)降低系統(tǒng)的通風(fēng)量，直接影響鍋爐的蒸汽產(chǎn)量。濾袋的損壞也會(huì)影響粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國內(nèi)一些使用袋式除塵器的電站提供的數(shù)據(jù)，電站鍋爐上普通PPS濾袋的平均使用壽命為2~3年，濾袋失效的主要原因是濾袋阻力過高，清灰次數(shù)過于頻繁。

電袋復(fù)合除塵器是電除塵器和袋除塵器綜合利用和有機(jī)結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)。首先，電場可以收集煙氣中大量大顆粒的粉塵，可以收集煙氣中70~80%以上的粉塵。結(jié)合后者袋收集剩余細(xì)粉塵，具有除塵穩(wěn)定、排放濃度≤50mg/Nm3、性能優(yōu)異的特點(diǎn)。